被忽视的利润中心：如何优化 MRO（非生产性物料）采购管理？

2025-11-25

在采购领域，企业的目光往往聚焦于直接采购（生产性物料）。这类大宗交易因其战略地位，通常占据了大量的资源和管理精力。传统观点认为，直接采购才是价值创造的核心。

然而，随着市场竞争加剧，单纯依赖直接采购降本已触及瓶颈。被称为 MRO（维护、维修和运营）的间接采购，正逐渐成为企业挖掘利润的新金矿。

尽管 MRO 单笔金额可能不大，但其品类繁杂、频次高，若管理不善，将成为企业成本的“出血点”。通过数字化手段（如8Manage SRM系统）优化 MRO 采购，不仅能提升库存与供应商管理水平，更是企业实现精细化运营的关键一步。

什么是MRO采购？

MRO采购是指企业为维持日常运营及设备维护而进行的商品和服务采购，但不直接包含在最终产品中。

简单来说，它们不是你卖给客户的产品，而是让你能够生产产品或维持公司运转的必要条件。从生产线上的润滑油到办公室的打印纸，都属于这一范畴。

典型的 MRO 采购与库存示例

MRO 物品通常具有消耗品的属性，需要持续补货：

• 生产耗材：如润滑油、工业胶水、备用零件、紧固件等，直接关系到设备能否正常运转。

• 工厂运营：包括清洁用品（如工业清洁剂）、安防设备（PPE，如安全帽、防护服）。

• 工具设备：手持电动工具、维修工具组、以及实验室所需的仪器耗材。

• 行政办公：办公文具、电脑周边、办公家具等。

MRO 采购面临的四大挑战

MRO 采购涉及成千上万种“微不足道”的物料，正是这种碎片化特性，使其供应链极其脆弱。一颗螺丝钉的缺失，可能导致整条生产线停摆。

1. 数据分散，缺乏透明度

这是 MRO 管理的头号难题。由于缺乏统一的数据系统，MRO 支出往往分散在各部门的电子表格或互不连通的系统中。

采购团队难以看清真实的库存水平和支出全貌，“数据孤岛”导致企业无法精准核算成本，更无法预测需求。一旦出现问题，往往只能靠猜测而非数据来决策。

2. 供应商多而杂，管理难度大

与直接采购对接少数战略供应商不同，MRO 采购往往涉及数以千计的供应商。

从资质审核、绩效评估到采购合同管理，巨大的工作量使得管控质量变得异常困难。沟通不畅或付款延迟可能导致供货中断，而缺乏备选供应商则会放大这种风险。

3. 库存管理粗放：积压与缺货并存

MRO 需求具有突发性和不确定性。为了避免停工，企业往往倾向于囤积过多备件，导致资金占用和库存积压；而另一方面，关键时刻却常出现急需备件缺货的情况。

缺乏科学的库存优化策略，使得“高库存”与“高风险”并存。

4. 隐形与“长尾”成本高昂

MRO 采购中，流程成本往往高于物料本身的价格。频繁的下单、审批、对账消耗了大量人力。这种繁琐的事务性工作限制了采购团队通过战略寻源来降低成本的能力。

此外，零星采购带来的预算失控也是一大痛点。

优化供应链效率的四大策略

1. 集中化采购与数据治理

打破部门壁垒，建立统一的 MRO 管理平台是解决问题的基础。

通过将库存和采购数据集中化，企业可以实时掌握各分支机构的物料消耗情况。这不仅能实现跨区域的库存调拨，避免重复采购，还能利用集中采购的规模优势，在与供应商谈判时获得更好的价格与账期。

2. 建立并监控关键绩效指标 (KPIs)

不能衡量，就无法管理。针对 MRO 特性，应重点关注以下指标：

• 供应商交货准时率与合格率：确保供应稳定性。

• 库存周转率：平衡资金占用与供应保障。

• 采购订单处理成本：衡量流程效率。

• 缺货率与停机时间：评估对业务的影响。

3. 流程标准化与预防性维护

优化 MRO 不仅仅是买东西，更关乎怎么用。建立标准化的维修工作流和预防性维护计划，可以变“事后救火”为“事前预防”，大幅降低紧急采购的比例。

同时，为维修人员配备准确的工具和备件清单，能显著提升维修效率。

4. 引入数字化采购管理工具

面对 MRO 的海量数据，人工管理已不合时宜。利用 8Manage SRM 等专业的采购管理系统，可以实现从寻源、订单到结算的全流程自动化。

• 自动化审批：减少人工干预，规范零星采购。

• 透明化支出：通过实时仪表盘，清晰洞察每一笔支出的去向。

• 供应商协同：在线化的询比价与订单协同，打破信息壁垒，提升协作效率。

结语

高效的 MRO 管理不仅是为了省钱，更是为了保障业务的连续性。通过实施集中化管理、关注核心 KPI 并借助 8Manage SRM 等采购管理系统工具，企业可以将杂乱无章的非生产性物料采购转变为一条高效、透明且低成本的供应链，从而在激烈的市场竞争中获得长期的运营优势。